企业质量标准制订综述（四）
企业质量标准制订综述（四）
庄皓 |厦门谊和商业道具有限公司 管理顾问
有朋远来，共话“行是”
尺寸和外形允许偏差
在这一节中，规定了各类产品的外形尺寸允许偏差，道具的结构件形状和位置公差（例如挂件整排配挂平齐度（末端高度差）、悬臂式层板/搁板类配挂平齐度、伸缩件晃动度、以及邻边垂直度、翘曲度......等等），这些都是谊和在近二十年的生产品质管控过程中的经验累积，并且经过了与不同的客户技术交流往来的成果总结及市场使用结果的验证，具备较高的适用性与客观性，兼顾了品质形象与成本控制的均衡。
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在这一节中，也将进料件的尺寸公差进行了集中的规定，一般进料件明确依据国标GB/T708的规定，从而最大限度地满足交易的便捷性与普遍性，同时从实际过程控制的要求出发，对一些特殊品类的公差要求进行了特殊的具体规定（例如金属管的内外径及壁厚，木皮的厚度，石头类、玻璃类的公差等等），这些一方面是企业与供应商长期交流合作的双赢成果，同时也体现了谊和对产品品质保障的承诺，例如金属管的壁厚就是谊和自始至终的一项坚持。
组合和装配要求
组合和装配要求体现了谊和在道具产品方面对易用性、安全性与人性化的追求，既考虑了用户安全使用过程中的便利性，又坚持了安全可靠性的基本原则，例如明确规定了“除了产品内部龙骨的连接以外，木质产品部件的组合不可采用打钉的工艺，而应采用木榫连接的工艺。所有贴防火板或喷覆盖漆的框架类产品，侧板与顶底板连接必须采用燕尾榫。所有抽屉侧板与屉前后板的连接都必须采用燕尾榫（除非客户有不同要求）。所有燕尾榫结构的抽屉木盒，使用前后包左右的结构生产。侧边燕尾榫断面外露的部位加喷封闭底漆。”这样的做法，虽然增加了企业的生产成本，却充分保障了产品的品质及可靠度，体现了企业对品质的坚定追求。
涂镀覆层理化性能
表面处理常常被定义为生产过程中的一项需确认过程（或称为特殊过程），因为这个过程的输出结果无法或者不易通过后续的测量或监视加以验证，也就是说，表面处理的一些质量特性（例如附着力、耐候性、色变程度等等）无法通过对完成品的检验来判定，或者说这种检验时不经济的，例如是破坏性的检验等等。因此，更重要的是采取事前事中的控制，通过对表面处理过程中人机料法环各个影响因素的明确控制，通过控制过程达到保障输出的目的。在这方面，谊和累积了多年的成熟经验，制定了各项明确的作业标准，强化了过程影响因素的监视与控制，从而严格保障了表面处理过程的输出品质。
同时，本着为客户负责、为产品负责的原则，公司明确制定并严格实施了各项定期测试计划，坚持对表面处理品质进行了定期及不定期的验证，即便这种验证是破坏性的，增加了公司的成本投入。
在本企业标准中，规定了金属喷漆(塑)涂层、金属电镀层、木制件表面涂/覆面材料等表面处理类别的验证指标及验证方法，涉及硬度、附着力、盐雾试验、高低温及高温高湿循环测试、白色表面耐黄变紫外线光照加速老化测试、色差、光泽度等多项指标，其中规定了“中性盐雾试验（NSS）48小时不低于9级”、“划格测试不低于ISO 2级，剥落面积小于总面积的5-15%”、“总色差ΔE不超过1.6”、“60度光泽度仪对照色板 误差值±10%”等要求，这些都经过了同高端客户长期技术交流往来的验证。
尤其需特别说明的是24小时不间断高低温及高温高湿循环耐候性测试、白色表面耐黄变（紫外线光照加速老化测试）这两个项目可以说是谊和的独特创新。不言而喻，这两项测试十分重要，但这两项测试的判定标准及测试方法都是需要经过较长时间的跟踪验证才能得出结论，而在规划这两项测试的初期本行业并无先例可查，即便在其他行业也鲜有现成案例可资借鉴，即便有也因为产品不同、使用条件不同而缺乏直接的参考依据。为此，谊和查阅了大量的资料及国内外标准，并与科研机构、表面处理材料供应商、测试设备制造商等进行了广泛的交流，逐步摸索研究并最后确定了测试方案及判定标准，实施数年来，通过了市场的验证，为客户充分保障了品质。（待续......）
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